In een kippenburger hoort geen stukje hout of plastic te zitten. Om de voedselveiligheid en productkwaliteit structureel te verbeteren, besloot Plukon, een van Europa’s grootste kipverwerkers, het controleproces voor vreemde materialen te automatiseren. In samenwerking met het Canadese bedrijf P&P Optica (PPO), machinebouwer De Weus en system integrator Hellebrekers werd het innovatieve Smart Imaging System (SIS) van PPO succesvol aangepast en geïmplementeerd in Europa. Inmiddels draait het systeem op volle toeren in de fabriek in Ommel, waar per minuut zo’n 250 producten langs de hyperspectrale- en vision camera’s passeren.
Voedselveiligheid is een topprioriteit binnen de voedingsmiddelenindustrie. Tot voor kort werden vreemde materialen zoals plastic, rubber of kledingvezels in diepgevroren kipproducten handmatig opgespoord, een arbeidsintensief proces. Tegelijkertijd wilde PPO haar technologie naar de Europese markt brengen, maar haar machines voldeden nog niet aan de CE-normen, gebruikten een ander elektriciteitsnetwerk en waren gebaseerd op het imperiale systeem in plaats van het metrische.
De opdracht bestond uit twee hoofdonderdelen:
Vision-oplossing voor Plukon (voedselveiligheid & kwaliteitscontrole)
Voor Plukon ontwikkelden wij een geavanceerde vision-oplossing die in staat is om niet-metaalachtige vreemde materialen betrouwbaar te detecteren in een productstroom van diepgevroren kipproducten.
De oplossing combineert hoge verwerkingscapaciteit met minimale foutmarges, zodat ook bij grote volumes een constante productkwaliteit en voedselveiligheid wordt gegarandeerd.
Europese marktintroductie van het PPO Smart Imaging System
Voor PPO hebben wij het Smart Imaging System technisch geschikt gemaakt voor de Europese markt. Dit omvatte onder andere het realiseren van CE-certificering, aanpassing aan het Europese stroomnet en het herschrijven van de technische documentatie volgens metrische standaarden.
Samen met PPO ontwikkelde Hellebrekers een maatwerksysteem gebaseerd op hyperspectrale beeldvorming en machine learning. Tijdens een testfase bleek het standaardmodel van PPO niet optimaal te presteren bij bepaalde gekleurde verpakkingsliners. In reactie daarop werd een nieuw detectiemodel ontwikkeld.
Het project bestond verder uit:
Het vernieuwde PPO Smart Imaging System is sinds begin 2025 operationeel bij Plukon Ommel en levert indrukwekkende prestaties:
